Ülevaade Hiina räniplaaditööstuse turust
Põhimõisted ja klassifikatsioonid
Räniplaatide määratlus
Räniplaadid viitavad õhukesele, lamedale, ümarale ränimatriksmaterjalile, mis on oluline materjal integraallülituste valmistamisel. Fotolitograafia, ioonide implanteerimine ja muud meetodid võivad valmistada integraallülitusi ja erinevaid pooljuhtseadmeid. Räni moodustab umbes 27% maakoorest. Ta on külluslik ja odav, mistõttu on sellest saanud maailma enimkasutatav ja mahukaim pooljuhtide põhimaterjal. Praegu on enam kui 90% pooljuhttoodetest valmistatud ränipõhistest materjalidest. Räniplaadid on ränist valmistatud lehelaadsed esemed, mille läbimõõt on 6 tolli, 8 tolli, 12 tolli jne.
Räniplaatide klassifikatsioon
Räniplaadid on teatud tüüpi pooljuhtmaterjalid, mida kasutatakse laialdaselt elektroonikas, arvutites, sides, autodes, kosmosetööstuses ja muudes valdkondades. Räniplaadid liigitatakse räniplaatide puhtuse järgi pooljuht-ränivahvliteks ja fotogalvaanilisteks räniplaatideks; need liigitatakse vastavalt protsessile poleeritud vahvliteks, lõõmutatud vahvliteks, epitaksiaalseteks vahvliteks ja SOI-vahvliteks; need liigitatakse suuruse järgi 12 tolli \ 300 mm, 8 tolli \ 200 mm ja 6 tolli \ 150 mm. Nende hulgas on 200 mm ja 300 mm räniplaatidel laiem kasutusala.
Räniplaatide klassifikatsioon
| Klassifikatsioonistandard | Toote kategooria | Sissejuhatus |
| Klassifikatsioon räniplaadi puhtuse järgi | Pooljuhtidest räniplaadid Fotogalvaanilised räniplaadid |
1. Pooljuhträniplaadid on olulised materjalid integraallülituste valmistamiseks. Fotolitograafia, ioonide implanteerimise ja muude meetodite abil saab valmistada integraallülitusi ja erinevaid pooljuhtseadmeid. 2. Fotogalvaanilised räniplaadid on fotogalvaanilises väljas kasutatavad räniplaadid. Fotogalvaanilises valdkonnas kasutatakse räniplaate enamasti päikeseenergia muundamiseks elektrienergiaks. |
| Klassifikatsioon protsessi järgi | Poleeritud vahvel Lõõmutatud vahvel Epitaksiaalne vahvel SOI vahvel |
1. Poleerimisvahvlid on kõige laialdasemalt kasutatavad, enimkasutatavad ja kõige elementaarsemad tooted. Muid ränivahvlitooteid toodetakse poleerimisvahvlitel põhineva sekundaarse töötlemise teel. 2. Lõõmutusvahvlid saadakse poleerimisvahvlite lõõmutamisel kõrge temperatuuriga keskkonnas, mis on täidetud argooni või hapnikuga. 3. Epitaksiaalsed vahvlid kasutavad poleerimisvahvli pinnal aurufaasi kasvutehnoloogiat, et kasvatada epitaksiaalselt poleerimisvahvli pinnale üks tootestruktuuri kiht, nii et selle pind oleks siledam kui lõikamisel lõigatud poleerimisvahvlil, vähendades seeläbi pinda defektid. 4. S0I vahvlid on sandwich-struktuurid, st alumine kiht on poleerimisvahv, keskmine on maetud oksiidikiht ja ülemine kiht on aktiivse kihi poleerimisvahv, mis võib saavutada kõrge elektriisolatsiooni. , vähendades seeläbi parasiitmahtuvust ja leket. |
| Klassifikatsioon suuruse järgi | 12 tolli\300 mm 8 tolli\200 mm 6 tolli\150 mm |
1. Kasutatakse peamiselt kõrgekvaliteedilistes toodetes, nagu protsessor, graafikaprotsessor ja muud loogikakiibid ja mälukiibid, mis on praegusel turul peavoolu suurus, mille turuosa on umbes 65–70%. 2. Kasutatakse peamiselt madala ja keskmise hinnaga toodetes, nagu toitehalduskiibid, MCU, võimsuse pooljuhid jne, turuosaga umbes 25–27%. 3. Kasutatakse peamiselt madala ja keskmise hinnaga toodetes, nagu võimsusega pooljuhid, turuosaga ligi 6–7%. |
Erinevate puhtusnäitajatega räniplaatide võrdlus
Räniplaatide peamised kasutusvaldkonnad jagunevad puhtuse klassifikatsiooni järgi pooljuht-ränivahvliteks ja fotogalvaanilisteks räniplaatideks. Fotogalvaanilises väljas kasutatakse nii monokristallilist räni kui ka polükristallilist räni ning puhtusenõue on umbes 99,9999% (4-6N). Neid kasutatakse peamiselt päikesepatareide tootmiseks ja neid kasutatakse laialdaselt fotogalvaanilistes elektrijaamades, katusel hajutatud fotogalvaanilistes elektrijaamades ja muudes valdkondades. Pooljuhtide valdkonnas kasutatakse ainult monokristallilist räni. Kuna selle protsess kahaneb, peab selle puhtus jõudma 99,999999999% (11N) või kõrgemale. Seda kasutatakse peamiselt kiipide valmistamiseks ning seda kasutatakse laialdaselt side, olmeelektroonika, autode, tööstuse ja muudes valdkondades.
Räniplaadi puhtuse klassifikatsiooniindeksis on see klassifitseeritud erinevate puhtusastmete järgi ja selle puhtuse mõõtmiseks kasutatakse tavaliselt ppm (st miljondikosa). Räniplaate kasutatakse vastavalt erinevatele puhtusastmetele kristallilise räni, pooljuhträni, elektroonilise räni, tööstusliku räni, tootmiskvaliteediga räni, üldräni jms jaoks.
Globaalse räniplaaditööstuse arengulugu
Ränivahvlid arenevad tervikuna suuremate suuruste suunas
Globaalsete räniplaatide väljatöötamist võib jälgida 1960. aastatest. Tehnoloogia pideva arenguga on räniplaatide kasutusala pidevalt laienenud. Fotogalvaanilised räniplaadid ja pooljuht-räniplaadid on mõlemad räni monokristallkangidest lõigatud õhukesed viilud, kuid nende kasutusvaldkonnad on erinevad. Fotogalvaanilisi räniplaate kasutatakse peamiselt päikesepaneelide valmistamisel, pooljuhträniplaate aga integraallülituste, transistoride ja muude elektroonikakomponentide valmistamiseks. Pooljuhtide valdkonnas on räniplaadid pooljuhtide tööstuse arengu peamised põhimaterjalid. Räniplaatide arendusprotsessis on tehnoloogia taseme pideva paranemisega seda suurem, mida suuremad on räniplaadid, seda suurem on pooljuhtide tootmise ja kasutamise efektiivsus. Räniplaatide tööstuse üldine trend on suuremate suuruste poole, alates algsest 1-tollist ja 2-tollist kuni praeguse turu peavooluni 6-tolli, 8-tolli ja {{ 5}} tolli. Fotogalvaanilises valdkonnas on puhta energia edendamisega fotogalvaanilise elektritootmise tööstus näidanud tugevat arengutendentsi. Paljud fotogalvaaniliste elektriseadmete tootjad on oma tootmisvõimsust suurendanud. Ülemaailmne fotogalvaanilise elektritootmise installeeritud võimsus on näidanud kiiret kasvutendentsi, mis on ajendanud ka ülemaailmsete fotogalvaaniliste räniplaatide väljatöötamist. Ränivahvlite suurus on rakendusega suurenenud.
Hiina räniplaatide tööstuse arengulugu
Tugevdage sõltumatut uurimis- ja arendustegevust, uuendage kohalikku räniplaatide kasvu
Hiina räniplaatide väljatöötamine põhines algselt impordil ja kodumaine ränivahvlitööstus arenes aeglaselt. Välismaiste ränivahvlite tootmisseadmete ostmisega ning räniplaatide uurimis- ja arendustegevuse tugevdamisega on Hiinas tekkinud mitmeid räniplaatide tootmisettevõtteid ning lokaliseerimise kiirus on kiirenenud. Kui minu riigi räniplaaditööstus jõudis kiire arengu perioodi, võttis Hiina valitsus kasutusele vastava poliitika, et toetada räniplaatide tööstuse arengut. Fotogalvaaniliste räniplaatide väljatöötamine algas minu riigis 2012. aastal. 100-156mm oli tööstuses populaarne ja standardid olid erinevad; 2013. aastal oli viie kodumaise tootja ühtne räniplaadi suuruse standard 156,75 mm; Alates 2019. aastast kuni praeguseni on kodumaised juhtivad ettevõtted turule toonud erineva suurusega fotogalvaanilisi räniplaate, et kohaneda järgnevate tööstusharude arenguga. Hiina pooljuht-räniplaatide areng käib kaasas rahvusvahelise tempoga. Kodumaiste ettevõtete pooljuht-räniplaatide tootmisspetsifikatsioonid on arenenud 50 mm-lt 300 mm-ni ning räniplaatide kvaliteeti ja konkurentsivõimet on pidevalt täiustatud.
Sissejuhatus Hiina räniplaatide tööstuse klassifikatsiooni
(一) Pooljuhträniplaadid: parameetrid ja rakendusstsenaariumid
Pooljuhtränivahvlid viitavad räni monokristallkangidest lõigatud õhukestele viiludele, mis on pooljuhttööstuses laialdaselt kasutatavad substraatmaterjalid. Praegu kasutab enam kui 90% integraallülituskiipidest substraadi materjalina räni. Ränivahvli suuruse klassifikatsiooni järgi eristatakse spetsifikatsioone üldiselt läbimõõdu järgi, tavaliselt 6 tolli, 8 tolli, 12 tolli jne. Alates 2-tolliste räniplaatide esimesest masstootmisest 1965. aastal kuni plaatide masstootmiseni. 12-tollised räniplaadid 2000. aastal, pooljuhtränivahvlid on jätkuvalt arenenud suurte suuruste suunas ning suuremõõtmelistest räniplaatidest on saanud tööstuse peavool.
Räniplaatide kasutamise stsenaariumide klassifikatsiooni järgi saab räniplaadid jagada peamiselt positiivseteks vahvliteks ja testvahvliteks. Positiivseid vahvleid kasutatakse vahetult vahvlite valmistamisel; testvahvleid kasutatakse katseteks ja tootmisseadmete oleku kontrollimiseks töö varajases staadiumis, et parandada selle stabiilsust.
(一) Pooljuhträni vahvel: räniplaadi suurus
Räniplaatide spetsifikatsioonid ja rakendused
Räniplaadid on elektroonikatööstuse üks olulisemaid tooraineid ning neid kasutatakse peamiselt integraallülituste, kondensaatorite, dioodide ja muude komponentide valmistamiseks. Integraallülitused on väikesed vooluringid, mis koosnevad suurest hulgast põhikomponentidest, nagu transistorid, kondensaatorid, takistid jne, mida saab kasutada erinevates elektroonikaseadmetes, nagu arvutid, sideseadmed ja meelelahutusseadmed. Pooljuht-räniplaadid on integraallülituste valmistamise üks põhimaterjale.
Räni pooljuhtplaatide suurused jagunevad läbimõõdu alusel spetsifikatsioonideks ning need on jagatud 2 tolliks (50,8 mm), 4 tolliks (100 mm), 6 tolliks (150 mm), 8 tolliks (200 mm) ja 12 tolliks (300 mm). Erinevate pooljuhttoodete jaoks kasutatakse erineva suurusega räniplaate ja protsesse.
Suuremõõtmeliste ränivahvlite eelised
Ühel räniplaadil toodetud kiipide arv suureneb:mida suurem on vahvel, seda vähem on jäätmeid servades, mis parandab ränivahvli kasutusmäära ja vähendab kulusid. Võttes näiteks 300 mm räniplaadid, on selle saadaolev pindala kaks korda suurem kui sama protsessi 200 mm ränivahvlitel, mis võib anda tootlikkuse eelise kuni 2,5-kordselt kiipide arvust.
Räniplaatide üldine kasutusmäär on paranenud:ristkülikukujuliste räniplaatide valmistamine ümmargustel ränivahvlitel muudab mõned piirkonnad ränivahvli servas kasutuskõlbmatuks ning ränivahvli suuruse suurenemine vähendab kasutamata servade kadude suhet.
Seadmete võimsuse parandamine:Tingimusel, et põhiprotsessi kulg: õhukese kile sadestamine → fotolitograafia → söövitus → puhastamine ja muud põhilised arendustingimused jäävad muutumatuks, lüheneb kiibi keskmine tootmisaeg, paraneb seadmete kasutusaste ja laiendatakse ettevõtte tootmisvõimsust.
(I) Pooljuhträni vahvel: SOI räniplaat
(II) Fotogalvaaniline räniplaat: struktuur ja parameetrid
(II) Fotogalvaaniline räniplaat: indikaatorid ja ettevalmistusprotsess
(II) Fotogalvaaniline räniplaat: tee räniplaadi tehnoloogia kulude vähendamiseks
Hiina räniplaaditööstuse põhitehnoloogiad
Üksikkristalli kasvatamise tehnoloogia
Ühekristallilise räni kasvutehnoloogia: on pooljuhtmaterjalide saamiseks kasutatav kristallide kasvatamise meetod. Nende hulgas kuulub monokristalliline räni kuupkristallide süsteemi ja teemantstruktuuri ning on suurepärase jõudlusega pooljuhtmaterjal. Ühekristallilise räni kasvutehnoloogiate hulka kuuluvad: Czochralski monokristalli meetod, Czochralski magnetvälja meetod ja kristallide pideva tõmbamise meetod.
• Czochralski meetodi põhimõte:Protsess seisneb selles, et polüräni pannakse kvartstiiglisse, kuumutatakse ja aeglaselt sulatatakse ning kuumutamise ajal jahutatakse monokristalliks läbi algkristalli telje, et valmistada monokristallist räni. Konkreetsed etapid hõlmavad laadimist, tolmuimemist, kaitsegaasiga täitmist, kuumutamist, sulatamist, külvamist jne.
• Magnetvälja Czochralski meetod:Czochralski kasvuprotsessi alusel rakendatakse tiiglis olevale sulale tugev magnetväli, et summutada sulatise termiline konvektsioon. Seda meetodit kasutatakse madala hapnikukontsentratsiooniga Czochralski räni monokristallide kasvatamiseks.
• Pidev kristallide tõmbamise meetod:Spetsiaalse vertikaalse monokristallahju abil tõmmatakse kristallvarras ilma materjale lisamata ja samal ajal sulatatakse. Polüräni vedeliku tase tiiglis jääb stabiilseks, mis võib tagada stabiilsema soojusvälja keskkonna. Kristallide kasvuprotsessi ajal lisatakse pidevalt toorainet, et muuta kristallide kasvuprotsess ühtlasemaks ja stabiilsemaks.
Räniplaadi lõikamise tehnoloogia
Räniplaadi lõikamise põhimõte:Ränivarda ülemine pind on fikseeritud lõikeseadmesse ja ränivarras liigub aeglaselt allapoole ja on lõikeefekti saavutamiseks lihvitud kiire teemanttraadiga. Räniplaadi lõikamise ülesanne on lõigata räniplokk läbi liikuva lõiketraadi lõikevõrgu räniplaatideks. Praegu on räniplaadi lõikamise tehnoloogia eelisteks kõrge lõikamise efektiivsus, madal hind ja madal materjalikadu. Räniplaatide lõikamise tehnoloogial on suur tähtsus paljudes valdkondades ja lõikamistehnoloogia on räniplaaditööstuse uurimisel pikka aega olnud kuum teema.
Ränivahvli sisemine ring viitab räniplaadi pinnal olevale ringikujulisele alale, mis on räniplaadi serv. Ränivahvli sisemise ringi ülesanne on vältida vahvli serva purunemist, vältida termilise pinge koondumist ja vähendada ränivahvli serva pragusid, nii et räniplaat või akuelement puruneb all. välise stressi toime. Räniplaadi faasimine on silikoonplaadi serva katkiste servade, nurkade ja pragude lihvimine, et saada silikoonplaadi servale sile raadiuse ümbermõõt. See etapp viiakse tavaliselt läbi enne või pärast lihvimist. Faastamisel on kolm peamist funktsiooni: vahvli serva purunemise vältimine, termilise pinge kontsentratsiooni vältimine ning räniplaadi või akuelemendi purunemise ohu vähendamine räniplaadi serval tekkinud pragude tõttu välise pinge toimel.
Hiina räniplaaditööstuse tootmisprotsess
Ränivahvli tootmisprotsess
Ränivahvli tootmisprotsess on keeruline ja hõlmab paljusid protsesse. Peamised tootmislülid hõlmavad monokristallide kasvatamist, viilutamist, poleerimist, epitaksiaalset kasvu ja muid protsesse. Üksikkristallide kasvatamise eesmärk on saada pooljuhtmaterjale, mis vastavad seadme valmistamise nõuetele ja puhastatud polükristalliline materjal tuleb kasvatada monokristalliks. Poleerimine on mikronitaseme ja nanotaseme materjalide eemaldamine ränivahvli pinnalt poleerimisvedelikus sisalduvate keemiliste lahuste korrosiooni ja mehaanilise lihvimise eemaldamise kaudu poleerimisvedelikus. Epitaksiaalne kasv tähendab substraadiga sama kristalli orientatsiooniga üksikkristallikihi kasvatamist ühekristallilisel substraadil, mis ulatub algsest kristallist väljapoole. Uus epitaksiaalselt kasvatatav monokristallikiht võib erineda substraadist juhtivuse tüübi, eritakistuse jms poolest, samuti saab kasvatada erineva paksuse ja nõuetega mitmekihilisi monokristalle, et parandada seadme disaini paindlikkust ja jõudlust. seadet.
Ränivahvlite tootmist toetavad protsessiseadmed
Ränivahvli tootmisprotsess hõlmab monokristallide kasvatamist, ümardamist ja lõikamist, viilutamist, faasimist ja lihvimist, poleerimist, puhastamist ja testimist, mis vastavad monokristallilise räni kasvuahjule, valtsimis- ja lõikamismasinale, viilutajale, faasimismasinale, CMP-poleerijale, puhastamisele. ja testimisseadmed. Kõige olulisemad neist on lõikamine ja poleerimine. Lõikamine on ränivahvli lõikamine räni valuploki küljest, poleerimine aga ränivahvli pinna töötlemine järgnevaks tootmisprotsessiks.
Ränivahvli monokristallide kasvatamine: Czochralski meetod ja tsoonisulatusmeetod
Ränivahvlite monokristallide kasvatamise peamised protsessid on Czochralski meetod ja tsoonisulatusmeetod. Czochralski meetod Asetage puhastatud toorained tiiglisse ja tiigel asetatakse sobivasse soojusvälja. Kuumutamise käigus sulavad toorained tiiglis järk-järgult. Seejärel tõmmatakse eelnevalt asetatud seemnekristalli ja pööratakse seda teatud kiirusega, et kasvatada tingimustele vastav monokristall. Tsoonisulatusmeetod viitab meetodile, mis kasutab vedeliku-tahke tasakaalu põhimõttel lisandite eemaldamiseks sulamis-tahkestamise protsessi. Tsooni sulatamine võib puhastamise eesmärgi saavutamiseks eemaldada elemendist või ühendist lisandid. Czochralski meetodil toodetud monokristallilisel ränil on kõrge hapnikusisaldus, kõrge mehaaniline tugevus ja suur suurus ning seda kasutatakse enamasti väikese võimsusega integraallülituste tootmiseks, samas kui tsoonisulatusmeetodil toodetud monokristallräni on kõrge puhtusastmega ja ühtsed elektrilised omadused ja seda kasutatakse peamiselt suure võimsusega seadmete tootmiseks.
Hiina räniplaaditööstuse kett
Üles- ja allavoolu arenevad kooskõlastatult ning turunõudlus kasvab jätkuvalt
Pooljuhtseadmed on räniplaatide üks peamisi kasutusvaldkondi, sealhulgas integraallülitused, optoelektroonilised seadmed, andurid ja muud valdkonnad. Räniplaatide oluline roll pooljuhtseadmetes on eriti oluline, mistõttu on räniplaatidele esitatavad kvaliteedi- ja jõudlusnõuded väga kõrged. Ränivahvlitööstuse ahela ülesvoolu kuuluvad peamiselt räniplaatide toorained ja räniplaatide seadmed. Räniplaatide keskvool hõlmab peamiselt räniplaatide protsessi voogu ja räniplaatide klassifitseerimist. Räniplaatide tootmine nõuab ülitäpsete seadmete ja tehnoloogiate kasutamist, sealhulgas monokristallide kasvatamist, ümardamist ja kärpimist, viilutamist, poleerimist ja muid seoseid. Räniplaatide allavoolu hõlmab peamiselt rakendustööstusi, sealhulgas sidetehnoloogia, tarbeelektroonika autod, pilvandmetöötlus jne. Räniplaatide üles- ja allavoolu arendatakse kooskõlastatult, et rahuldada ühiselt alljärgnevate klientide vajadusi. Lisaks kasutatakse räniplaate laialdaselt ka päikesepaneelides, LED-valgustites ja muudes valdkondades ning turunõudlus nendes valdkondades samuti kasvab. Turunõudluse rahuldamiseks peavad räniplaatide ettevõtted pidevalt parandama räniplaatide kvaliteeti ja jõudlust, tugevdades samal ajal tehnoloogilist uurimis- ja arendustegevust ning innovatsiooni, et edendada räniplaatide tööstuse arengut.
Hiina räniplaatide tööstuse ärimudel
Ränimaterjali puhastus- ja lõikevedeliku ringlussevõtu mudel
Ränimaterjali puhastusvedelik on räniplaatide pinna puhastamiseks kasutatav vedelik, mis võib eemaldada pinnalt mustuse ja oksiidid järgnevaks töötlemiseks. Ränimaterjalist lõikevedelik on ränivahvlite lõikamiseks kasutatav vedelik, mis muudab ränivahvlite lõikamise lihtsamaks. Ränimaterjali puhastusteenused hõlmavad isepuhastusrežiimi, kolmanda osapoole puhastusrežiimi (puhastus väljaspool tehast) ja kolmanda osapoole puhastusrežiimi (puhastus tehases). Kuna ränimaterjalide tööstuse keti ulatus jätkub, ei suuda olemasolev puhastusrežiim enam vastata kliendi puhtusnõuetele. Seetõttu pakub tehas vastavaid teenuseid, et tagada teenuse kvaliteet ja süvendada professionaalset tööjaotust. Lõikevedeliku töötlemise režiimid hõlmavad otsest tühjendamist, isetöötlust ja teeninduse pakkumist tehases. Lõikevedeliku töötlemise režiim aitab vähendada jäätmevedeliku väljavoolu ja kemikaalide kasutamist, säästa lõikevedeliku ja puhastusvahendi ostukulusid ning reovee ärajuhtimise kulusid, vähendada klientide tootmiskulusid ja parandada turu konkurentsivõimet.
Silicon Material Cleaning Service töömudelite võrdlus
| Ränimaterjali puhastamise režiim | Mudeli tutvustus | Kliendid | Eelised | Puudused |
| Isepuhastuv režiim | Ränimaterjalide ettevõtte tootmisosakond vastutab ise ränimaterjali puhastusteenuse eest ja viib ränimaterjali puhastamise lõpule, ehitades oma ränimaterjalide puhastustöökoja. | Sobib integreeritud arendusstrateegiatega tootmisahela järgmise etapi ettevõtetele | Tootmisprotsess ja ränimaterjalide puhastusprotsess on kõik sama ettevõtte juhtimise all, mis hõlbustab ränimaterjalide tootmise ja puhastamise ühtset koordineerimist ja ajastamist. | Juhtimisulatust on suurendatud ja kogemuste puudumine ränimaterjalide puhastamise vallas on toonud kaasa juhtimise efektiivsuse languse |
| Puhastamine kolmanda osapoole poolt (koristus väljaspool tehast) |
Võtta kasutusele teenuse allhange, et teha koostööd väliste ränimaterjalide puhastusteenuseid pakkuvate ettevõtetega ning puhastuse allhankefirma transpordib regulaarselt ränimaterjale oma töökotta väljaspool tehast puhastamiseks. | Sobib keskmise suurusega tootmisahela järgmise etapi ettevõtetele | Enamik seda tüüpi ettevõtlusega tegelevatest ettevõtetest on väikesed ja keskmise suurusega ettevõtted ning alljärgnevatel ettevõtetel on rohkem sõnaõigust | Puhastusseadmed ja töökoja puhtus ei vasta nõuetele ning ränimaterjalide puhastuskvaliteeti ei saa garanteerida; ränimaterjalide päevakäive ja transpordikulu on kõrge |
| Puhastamine kolmanda osapoole poolt (tehase sees koristamine) |
Erinevus seisneb selles, et monokristalliliste ränimaterjalide tööstus otsustab teha koostööd ränimaterjalide puhastusettevõtetega, kellel on ärikoostöö ja tööstuse kogemus, ning lubab neil rajada tehase piirkonda lähedusse ränimaterjalide puhastamiseks töökodasid. | Sobib suuremahulistele spetsialiseeritud arengustrateegiatega ettevõtetele | See mitte ainult ei lahenda iseseisvalt tegutsevate ettevõtete piiriülesest äritegevusest tingitud juhtimistõhususe vähenemise probleemi, vaid lahendab ka probleemi, et teise mudeli puhastuskvaliteeti ja ohutust ei saa tagada. | Teenusepakkujatega on vaja luua sügav koostöösuhe |
Lõikevedeliku töötlemise režiim
| Lõikevedeliku töötlemise režiim | Mudeli tutvustus | Kliendid | Eelised | Puudused |
| Otsene tühjendamine | Ränimaterjaliettevõtete tootmisosakond kogub lõikevedelikud kokku ja tühjendab need pärast tsentraliseeritud töötlemist | Sobib väikeettevõtetele või suurettevõtetele, kus on suured investeeringud keskkonnakaitseseadmetesse | Ühenduse väljajätmine monokristalliliste räniplaatide tootmisel, juhtimise tõhususe parandamine | Nõuab suuri investeeringuid keskkonnakaitseseadmetesse; avaldab teatud mõju monokristalliliste räniplaatide ühikuhinnale |
| Eneseravi | Viige lõikevedelike ringlussevõtt ja töötlemine lõpule, ehitades ringlussevõtu ja töötlemise töökoja | Sobib integreeritud arendusstrateegiatega tootmisahela järgmise etapi ettevõtetele | Tootmislüli ja lõikevedeliku töötlemise link on kõik sama ettevõtte juhtimise all, mis on mugav ühtseks planeerimiseks ja ajakavade koostamiseks | Suurendab juhtimisaega koos kogemuste puudumisega lõikevedelike töötlemise alal, mis viib juhtimise efektiivsuse vähenemiseni |
| Teenindus tehases | Tehke koostööd rikkalike tööstuskogemustega ettevõtetega, lubage neil ehitada tehase piirkonnas töökodasid ja ühendada need tootmisliiniga, et teostada ränivahvlite lõikevedelike reaalajas ringlussevõttu ja töötlemist | Sobib suuremahulistele spetsialiseeritud arengustrateegiatega ettevõtetele | Ettevõtte piiriülesest äritegevusest tingitud vähenenud juhtimisefektiivsuse probleemi lahendamine, kulude kokkuhoid alljärgnevatele klientidele | Vajadus luua teenusepakkujatega sügav koostöösuhe |
Räniplaatide hindade muutused mõjutavad tootmiskulusid
Kuna räniplaate kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu elektroonikaseadmete tootmine ja päikeseenergiatööstus, avaldavad majandustsükli tõusud ja mõõnad hindadele mõju ning ränimaterjalide hindade kõikumine mõjutab otseselt räniplaatide tootmiskulusid. PVInfoLinki andmetel on globaalses räniplaatide hinnatrendis monokristalliliste räniplaatide 210mm, monokristalliliste räniplaatide 182mm ja monokristalliliste räniplaatide 166mm hind turunõudlusest mõjutatud ja need kõiguvad teatud vahemikus. Alates 2021. aasta juunist jõudsid räniplaatide hinnad tõusuteele ja jõudsid 2022. aasta augustis tugeva kasvutempoga kõrgpunkti. Tehnoloogia pideva arenguga on räniplaatide tootmisprotsess muutunud tõhusamaks ja kulud jätkuvalt vähenenud. Lisaks on alates 2022. aasta teisest poolest ülemaailmses pooljuhtidetööstuses nõudluse ja pakkumise ebakõla põhjustatud tsükliline mõju viimasel aastal põhjustanud räniplaatide ülemaailmsete hindade kõikumist ja langust.
Ülemaailmse räniplaatide tööstuse turu suurus
Räniplaatide tarne püsib stabiilsena, turu suurus kasvab kiiresti
Ränipõhised pooljuhtmaterjalid on praegu suurima väljundi ja kõige laiema kasutusega pooljuhtmaterjalid. Pooljuhtide kasutusvaldkond laieneb koos teaduse ja tehnoloogia arenguga. Arenevad valdkonnad, nagu asjade internet, tehisintellekt ja pilvandmetöötlus õitsevad, tuues pooljuhtide räniplaatide tööstusele uusi kasvuvõimalusi. Alates 2018. aastast on pooljuhtide räniplaatide ülemaailmsed tarned kõikumiste keskel näidanud tõusutrendi. SEMI andmetel siseneb pooljuhtide tarne uude kasvutsüklisse, mis algab 2021. aastal. Tekkivatest rakendusvaldkondadest ja 12-tolliste räniplaatide populaarsusest kasu saades ületavad räniplaatide ülemaailmsed tarned tulevikus eeldatavalt 15 miljardit ruuttolli. . SEMI andmetel jäi globaalse pooljuhtide räniplaatide turu suurus aastatel 2018–2020 põhimõtteliselt 11 miljardi USA dollari juurde. Alates 2021. aastast on terminaliseadmete mitmekesise arenguga jõudnud ka tööstusharu kiire kasvuperioodi. Eeldatakse, et 2023. aasta lõpuks ületab globaalse pooljuhtide räniplaatide turu suurus 14 miljardit USA dollarit.
Hiina räniplaatide tööstuse turu suurus
Räniplaatide tootmine kasvab jätkuvalt ja järelturg on suur
Alates 2018. aastast on minu riigi räniplaatide tootmine näidanud üldiselt iga-aastast kasvutrendi. CPIA andmete kohaselt on minu riigi räniplaatide tootmine alates 2021. aastast jõudnud oma kõrgperioodi, kusjuures kasvutempo on kiirem. Juhtivate ettevõtete laienemise, pidevate tehnoloogiliste läbimurrete ja järgnevate nõudluse kasvu tõttu peaks räniplaatide tootmine tulevikus ületama 400 GW. Viimastel aastatel on minu kodumaa räniplaatide tööstus kiiresti arenenud ning siseturu kasvutempo on ületanud maailma keskmise kasvutempo. SEMI andmete kohaselt on minu riigi pooljuhtide räniplaatide turu suurus aastatel 2021–2022 ületanud 10 miljardi jüaani ja kasvutempo on jätkuvalt kiirenenud. Tulevikus peaks see turu suurus ületama 15 miljardit jüaani ja turu kasvuks on palju ruumi.
